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中稀科创与本末科技签署战略合作协议 推动稀土新材料与机器人产业深度耦合

放大字体  缩小字体 发布日期:2026-09-30
核心提示:9月29日,中国稀土集团创新科技有限公司(以下简称“中稀科创”)与本末动力(北京)科技股份有限公司(以下简称“本末科技”)

9月29日,中国稀土集团创新科技有限公司(以下简称“中稀科创”)与本末动力(北京)科技股份有限公司(以下简称“本末科技”)签署战略合作协议。双方将围绕技术开发、产业协同、资本链接、人才共建开展全方位深度合作,助力高性能稀土磁性材料在机器人动力模组的产业落地,完善国产机器人上游产业链建设。

中稀科创是中国稀土集团开展新材料高端应用及产业基金运营管理的专业化平台,重点承担高端新材料与器件的产业孵化、投资并购、基金运作等职能,业务布局涵盖稀土金属冶炼、稀土磁环应用器件、稀土脱硫催化材料、智能制造、低空经济等多个领域;此外还牵头并参与了一大批国家级重大项目,其高端稀土功能材料中试平台入选工业和信息化部首批重点培育中试平台及广东省中试平台。

本末科技是全球领先的以直驱技术为核心的机器人技术企业,深耕直驱动力模组、机器人关节及机器人本体研发制造,产品覆盖全球五十多个国家及地区,在消费机器人、具身机器人、工业自动化、智能装备等场景拥有成熟应用经验。

根据协议,双方将建立常态化技术交流机制并联合开展钕铁硼、聚磁环、辐射磁环等高性能磁性材料研发,结合稀土上游资源与直驱动力模组应用需求,开发适配直驱电机的高性能磁材产品。

机器人关节是具身智能的重要组成部分,而高性能稀土永磁材料正是直驱关节不可或缺的核心基础原材料,直接决定着机器人动力模组的扭矩密度、运行精度、续航能力与使用寿命。相较于传统减速电机,直驱技术的性能优势、稳定性优势、适配性优势高度依赖高端磁材的精准匹配。

“长期以来,国内稀土磁材研发与机器人终端部件研发存在产业链割裂问题,上游磁材企业多为通用化研发生产,难以匹配直驱电机小型化、高精密、高稳定性的定制化需求,中下游部件企业又缺乏前端材料优化能力,核心磁材与动力部件协同研发不足,形成了‘材料适配度低、产品性能受限、量产成本偏高’的行业痛点,制约了国产直驱机器人的性能升级、规模化降本与市场化放量。”国研新经济研究院创始院长朱克力向《证券日报》记者表示。

本次中稀科创与本末科技的强强联手,将打破上下游分头研发、各自迭代的固有模式,实现央企稀土上游资源、材料研发、工程化量产能力与下游直驱龙头核心部件设计、整机验证、场景落地能力的深度耦合,构建起“材料定制—部件研发—性能测试—量产优化”的一体化创新体系,从产业链源头破解国产直驱机器人的核心技术与量产难题。

有业内人士向《证券日报》记者表示:“当前全球具身机器人产业正处于技术突破、场景落地、规模放量的关键产业化前夜,行业迎来高速增长窗口期。本次跨界战略合作,一方面能够依托材料端的定制化迭代,持续优化直驱模组的综合性能、压缩量产成本,加速直驱产品在多行业的渗透落地;另一方面也为高端稀土永磁材料开辟了机器人智能装备这一全新高附加值增量赛道,推动我国优质稀土资源从传统应用领域,向人形机器人、高端智能制造等战略性新兴产业升级转化,最大化释放稀土新材料的产业价值与战略价值。”

 
 
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