十建公司沙特贾夫拉二期项目施工现场
本报记者 田元武
11月的沙漠已褪去夏日的酷热。十建公司沙特贾夫拉二期天然气处理装置项目部物资仓库的卷帘门刚拉起，保管员莱赫宁便迅速投入工作，对着一批法兰上的二维码逐一扫描核验。
“这批法兰是合金钢材质，千万别和碳钢法兰混放。”物资供应计划员李青提醒道。莱赫宁立刻补充回应：“合金钢法兰不仅要单独分区存放，还要第一时间完成光谱检测。”
今年以来，贾夫拉二期天然气处理装置项目进入施工高峰。面对施工材料种类繁杂、跨境物流链条冗长等考验，项目部全力推进施工材料保供标准化建设。“材料成本占海外工程项目成本的50%~70%，抓实物资供应，才能顺利达成提质增效目标。”项目经理支玉满深有感触地说。这支来自中国的材料保供团队正和沙特伙伴携手，在大漠深处搭建起海外工程建设的“粮草驿站”。
超前筹划，加强物资保供前期管理
项目物资保供的核心难点，首先落在一个“远”字上。长周期设备从制造厂家发运，运输周期动辄两三个月；外方总包单位对合金钢、不锈钢、低温钢等特殊材质材料的采购流程长、耗时久，一旦出现延误就会造成现场停工；沙漠腹地昼夜温差大、风沙频繁等特殊自然条件，也给物资材料的仓储保管带来严峻考验。
“项目刚开工时，我们联合外方总包单位的物资采购负责人员召开了12轮对接会，把每一类材料的到货时间、质量标准、验收流程全部梳理清晰。”项目部物资设备部经理熊书虎翻开笔记本，上面密密麻麻标注着每一类长周期材料的到货节点。项目部中外物资供应管理人员对35项物资保供方案先后完成8轮优化，从最初的粗放式跟踪，细化为对每一台设备、每一批管材的“一物一策”管理。
对于“一物一策”，熊书虎举了一个具体例子：项目一批合金钢管道从供应商发运至贾夫拉现场，需依次历经海运、清关、内陆转运三道环节。物资团队为该批次材料建立专属跟踪台账，每周两次向外方总包核实发货进度，提前协调港口装卸档期，打通各个转运堵点。
为破除采购端与施工一线的信息壁垒，物资团队与外方总包建立常态化联动机制，每周固定召开物资保供协调会，逐一核对梳理长周期设备、钢结构、工艺管道等关键物资的供应状态。23名中外物资管理人员分为3个小组，分头对接工艺管道、设备、电气仪表等主要专业的材料保障需求，确保物资到货信息第一时间传递至作业面。项目开工两年来，从未发生过一起因物资断供引发的停工、窝工问题。
中外协作，保障物资供应精准高效
“海外项目物资管理，单凭中方团队很难独立完成。” 熊书虎说。在物资设备部，物资计划员穆罕默德和阿克米萨里是衔接项目部与沙特本地供应链的重要纽带。两名沙特员工各有所长，一人精通英语，一人熟悉本地市场。穆罕默德负责本地供应商询价对接，阿克米萨里则专职跟进物流运转。
项目刚启动时，本地供应商对中国施工企业不熟悉，报价响应慢、沟通效率低。为此，穆罕默德用一个多月时间完成对沙特东部省合格供应商资源的摸排梳理，将项目合作供应商从最初的15家扩充到现在的40多家，应急材料采购的响应时间从原来的10天压缩至3天以内。
仓库保管员莱赫宁和阿卜杜勒则是项目部稳定可靠的“定海神针”。莱赫宁拥有多年本地物流仓储从业经验，阿卜杜勒做事认真细致，他们从识别材质、区分规格、熟悉流程等基础工作起步，如今已能够独立完成物资入库验收、分区存放、出库发料的全流程作业。
“数字化工具是我们的得力帮手，让物资管理更加精准高效。” 熊书虎介绍，项目部上线了仓储二维码管理系统与物资材料管理平台，物资自采购发运阶段便绑定专属二维码，码头到货、入库上架、领料出库全程扫码留痕，材料领取人、领用数量、使用位置在系统内清晰可查。“从前查找材料需要翻阅厚厚的台账，现在扫码就能获取全部信息。” 莱赫宁说。
自2024年8月21日项目启动以来，项目部累计创新推出16项物资管理举措，优化26项出入库流程，落地13项数字化物资管理成果。截至目前，物资保供效率较项目初期提升近两倍，材料从验收到送达作业现场的平均时长由48小时压缩至15小时。
精打细算，助力项目建设降本增效
海外工程项目整体成本居高不下，物资管理的每一处细节，都关系着项目成本管控的成效。
“贾夫拉二期项目物资采购费用约占工程总费用的70%，一套螺栓的采购成本就是国内的两倍以上，部分特种管材价格还在持续走高，容不得半点浪费与不必要的损耗。” 支玉满在项目物资材料对接会上表示。
如何把成本管控落到实处？物资设备部定下三条铁规：不得错用、不得遗失、不得浪费。
为严防错用，项目部加强特种材料管控。现场大量使用合金钢、不锈钢等特殊材质材料，一旦用错，轻则造成返工整改，重则埋下安全隐患。团队专门划定特种材料独立存储区域，悬挂醒目的红色警示标识，每一批次入库前均逐一复核材质检测报告。“此前现场曾申领错一批特种螺栓，系统扫码时自动触发预警，仓库第一时间完成拦截，成功规避了一起潜在的质量安全风险。” 李青介绍道。
严防遗失重在依托精细化仓储落地。项目部反复优化仓库平面布局，遵循“常用物资就近存放、特种材料专柜保管、危险物料隔离存放”的原则，重新规划库区货架排布。保管员每日下班前完成当日盘点核对，确保出入库账物相符。
杜绝浪费则需重点做好余料闭环管理。项目部为各类工程余料建立专项台账，可重复利用的材料调拨到其他施工作业面，暂无法利用的分类妥善存放，待项目末期统一合规处置。“余料处置坚持节约优先，通过内部调拨、有偿移交等方式，最大限度盘活剩余物资的使用价值。” 熊书虎说。仓库一角，一批管道预制后留存的短节整齐码放、打包分类，经检测确认合格后，即将调拨至下一作业区域，莱赫宁正认真登记这批余料的数量。
沙漠黄昏，晚风渐凉。仓库里灯光明亮，李青正与穆罕默德核对次日到货计划，莱赫宁和阿卜杜勒正整理盘点完毕的货架。不远处，装置区灯火通明。这座大漠深处的 “粮草驿站”，正在项目部物资管理团队的努力下，为海外工程建设源源不断输送着强劲动能。